铸造是将金属溶解成液态而生成制品的工艺方法。将金属熔化成为具有良好流动性的液体，在离心力、负压或其它力（如压力、重力和电磁力等）的作用下铸型型腔，经凝固和冷却即成为具有铸型型腔形状的制品，所铸出的金属制品称为铸件。所以一个铸件的完成需要很多繁琐而复杂的程序与步骤，它的成功与失败与许多具体的环节致关重要，所以铸件的各种缺陷是很容易出现的，现总结铸件缺陷的种类及预防措施如下：
1.粘砂：①化学粘砂②热力粘砂。措施：掌握加热温度，不要加热过高，以防合金氧化，提高包埋材料的耐火温度和化学性能，铸件间不要相隔太近，影响热量散发。
2.表面粗糙：①粘砂②内层涂料过稀③石英粉的粒度过粗④陪烧的时间和温度不够，熔铸时合金温度过高。措施：①提高溶模表面的光洁②内层涂料稀稠合适③石英粉或刚玉粉要细而纯④铸件陪烧温度和时间要达到要求⑤掌握合金熔化及铸造瞬间的温度。
3.缩孔：①铸件个别部位太厚②熔铸铸件的温度过高。措施：①铸道要短而粗②储金球的体机要大③铸造压力要大③铸造时间要适当的长度.
4.缩穴：同3
5.缩陷；同3
6.砂眼:措施:避免产生尖角, 提高铸型的强度和韧性,铸造和陪烧过程中防止外界沙砾落入铸件型腔内。
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